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所謂的nm500耐磨襯板是對碳鋼或低合金缸體零件表面進行堆焊處理,獲得一層耐磨合金,從而提高零件的耐磨性,保證工件良好的強度和韌性。這一修復(fù)過程用途廣泛。除了用在滾筒上,裝載機和挖掘機鏟斗在損壞后還可以穿過nm500耐磨襯板。

由于裝載機和挖掘機鏟斗的前斗齒和主鏟板硬度低、耐磨性差、韌性不足,在使用過程中容易發(fā)生脆性斷裂,給工作效率的提高帶來很大影響,增加了材料成本。
但是,如果能在相應(yīng)的條件下在鏟斗上進行nm500耐磨襯板工件,不僅能滿足主刀盤和鏟斗齒的使用要求,還能降低原基體材料的成本。選用nm500耐磨襯板工件的方法時,稀釋率應(yīng)低。沉積速度和效率;工件尺寸、形狀復(fù)雜性和批量大小;根據(jù)綜合成本低等原則,采用手工電弧焊。
除了確定nm500耐磨襯板工件的方法外,還必須選擇合適的堆焊材料。原則上,一方面,它應(yīng)該能夠滿足鏟斗工作時的性能要求。另一方面,它還應(yīng)具有良好的可焊性,以便于施焊并獲得與基材結(jié)合的良好且無缺陷的堆焊層。
此外,別忘了考慮經(jīng)濟方面。結(jié)合這三個方面,應(yīng)選擇能抗沖擊磨損的堆焊合金電極,如性價比較高的樁4102和樁1102電極。在進行nm500耐磨襯板工件之前,應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)和準備工作,以保證修復(fù)過程的順利完成。

由于斗齒的硬度要求高于主刀盤的硬度要求,且可焊性差,如果焊條1102用于直接堆焊,雖然硬度可以滿足要求,但由于兩種材料之間的線膨脹系數(shù)差異大,堆焊層容易剝落。為此,需要添加一個過渡層。
為防止nm500耐磨鋼板工件變形,應(yīng)同時堆焊4個斗齒,并采用短珠焊,依次進行,以減少熱量積累,盡快修復(fù)鏟斗。
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